主なパフォーマンス上の利点
溶接効率が大幅に向上
従来のコールドワイヤ TIG 溶接と比較して、ホットワイヤ TIG は 4 ～ 8 倍の生産性を備えています。{0}{1}最適化されたモデルは、2 ～ 4 kg/h の堆積速度と 5 ～ 10 倍の溶接速度を達成できます。これにより、ルート、フィル、キャップ パスを 1 回の操作で完了できるようになり、-従来の「TIG ルート + MIG フィル」ハイブリッド プロセスに代わって-、生産サイクルが大幅に短縮されます。
優れた一貫した溶接品質
フィラーワイヤーを予熱すると、表面の不純物が除去されます。溶接池に対する熱線電流の撹拌効果と組み合わせることで、溶接部への母材の希釈が効果的に減少します。-その結果、熱影響部（HAZ）が狭くなり、溶接粒組織がより微細になり、気孔や亀裂のない高品質の溶接が得られ、優れた機械的特性と非破壊検査（NDT）での高い合格率が得られます。-
正確な入熱制御
ワイヤ予熱エネルギーとアークエネルギーは独立して制御されます。これにより、総入熱量を増やすことなく成膜速度を向上させることができ、熱に弱い材料の溶接要件を満たし、ワークピースの変形を最小限に抑えることができます。-特にステンレス鋼、チタン合金、ニッケル基合金などの特殊材料の溶接に適しています。-
自動化への強い適合性
主流モデルは、複数の溶接パラメータ セットの保存、リアルタイムのパラメータ調整、自動故障診断をサポートする完全デジタル制御システムを備えています。{0}一部のモデルには、アーク長トラッキング、機械振動、ビデオモニタリングなどの拡張機能を搭載できます。これらの機能により、操作スキルの閾値が下がり、この装置は自動組立ライン溶接用途に最適になります。
