運用前の準備-
オペレータは電気溶接に関する特別な作業証明書を取得し、溶接ヘルメット、絶縁手袋、耐火作業服などの完全な個人用保護具（PPE）を着用する必要があります。-
機器のチェック: 溶接機の電源コードとトーチ ケーブルが損傷していないこと、ガス ラインに漏れがないこと、アルゴン減圧弁と流量計が正しく機能していることを確認します。-
表面処理：ワークの溶接部分の油や錆を事前に取り除きます。母材の種類と厚さに基づいて、溶接電流やアルゴン流量（通常 8～15 L/min）などのパラメータ-を事前に設定します。-
主要な運用手順
電源オンとアーク開始: 電源を接続し、アルゴン シリンダーのバルブを開いてラインから空気を抜きます。-タングステン電極がワークピースから 3 ～ 5 mm 離れるようにトーチを持ち、高周波ユニットを使用してギャップを埋めてアークを点火します。-
溶接作業: フォアハンド (左向き) 溶接技術を使用して、傾斜角度 70 度～85 度を維持しながらトーチを一定の速度で移動します。タングステン介在欠陥を引き起こす可能性があるタングステン電極に触れないよう注意しながら、フィラー ワイヤを浅い角度 (10 度 ～ 15 度) で溶接池の端に送り込みます。
アークの終了とシャットダウン: マシンの電流減衰機能を使用して、アークを徐々に細くし、クレーターを埋めて亀裂を防ぎます。作業終了後は溶接機の電源を切り、ガスボンベのバルブを閉めて残留ガスを抜き、ケーブルやガスホースを整理してください。
